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发展历程

模具界曾流传一句话:全国模具看广东浙江,浙江模具看台州黄岩。这种格局目前正在日渐改变,湖南、江西、广西等中西部区域模具企业如雨后春笋般兴起,忠大模具(台州黄岩)如何在模具制造行业与狼共舞的发展历程中逐渐壮大?

近年来,中国中部的湖南、江西,西南和重庆等地都相继建立模具城、模具产业园,原先这些地方的摩托车、家电等模具产品都会拿到浙江、广东做,一夜之间他们变成了模具的生产重地。新兴模具制造基地的崛起,使得国内模具制造的竞争顿时激烈起来,技术含量低的低档模具呈现供过于求的局面。黄岩的模具制造处在一个与狼同居的境地。尤其是对于台州忠大模具公司来讲,更是一个深刻体验。一次一家儿童日用品生产企业的模具需要报价,忠大公司报了18万元,而相对于黄岩其他模具厂家却直接报出了

15万元的价格。对忠大来讲,这样的报价连成本都不够。再这样继续做下去,不要提什么产业升级,就是生存也要成为问题。

国内市场日益拥挤,利润微薄,要想取得模具产业的发展,不能光把眼睛盯在国内这个日益饱和的阵地,而应该进入国际市场。一般来说,国内的模具利润基本在5%—10%,而国外市场的利润则在20%—30%。忠大模具能够参与到整个国际市场中去,这对于忠大模具实现产业升级有着很大的意义。国外的模具生产技术高、难度大,我国每年都要从国外进口10多亿美元的模具。凭借浙江台州黄岩模具的实力,虽然参与国际竞争难度很大,但忠大模具也有自身的优势,特别是在价格上,是国外企业所不能比的。而且,国内新型模具产业都集聚在中低端模具的生产上,形势逼人,2006年,忠大模具走出国门,前往广州模具展。而正是那一次参展,让忠大模具原有的认识受到了颠覆。首先便是在设备上。当时在欧洲,五轴的机床已经比较普及了。而在忠大,三轴的数控机床已经算先进的了。比设备受到震动更大的是理念。在浙江黄岩,一台机床一天需要3个人管理,而国外三台机床,一天却只需要一个人。而且这些工人不仅会加工模具,还会自己动手编程。这次参展,让忠大模具学到了很多东西。他们不仅从展会上带回了大量订单,而且还学到了最先进的模具制造理念

通过和国际厂商做生意,忠大模具成功地从中低端升级到了中端。 2009年开始,忠大模具逐渐将台湾的数控机床更新为欧美日本等地的设备。这些设备转数高,加工钢材硬度强。此外,还加大了对技术工人的培训力度。不仅对在岗的职工进行培训,还鼓励企业进行校企合作,通过引进如浙江黄岩机械模具职业学校这样的形式,依靠职校、中专、大专培养不同层次的模具人才。而且,忠大模具继续走出去,不仅参加法兰克福展,还到俄罗斯等众多地方参展。